全球油气市场风高浪急。

美以伊战事延宕逾半年，世界能源运输“咽喉”霍尔木兹海峡航运受阻。国际能源署警告：全球正面临史上最严重的能源危机。

早在2014年，习近平总书记创造性提出“四个革命、一个合作”能源安全新战略。十余年久久为功，筑牢了大国能源安全底盘，并开启了“建设能源强国”的新篇章。变局之下，中国如何将能源饭碗牢牢端在自己手中？

秋收冬种，中原大地一片繁忙。

9月，山东泰安的种粮大户李科刚收割完400多亩地的玉米，就紧接着播下一茬小麦了。提到今年的化肥，他对记者说：“今年化肥价格涨了不少，但成本摊到每亩影响不大。本地货源足，拿货方便，地照常种。”

当前的国际背景下，这份“从容”尤为不易。受美以伊战事和霍尔木兹海峡航运严重受阻的影响，全球化肥供应链剧烈震荡。氮肥生产高度依赖以天然气为原料的合成氨。联合国粮农组织发出警告，波斯湾地区承担了全球30%至35%的尿素出口量，因此今年全球粮食产量可能下降。作为“粮食的粮食”，化肥的稳产保供已成为关乎国家粮食安全的“国之大者”。

2023年，习近平总书记参加十四届全国人大一次会议江苏代表团审议时指出：“我常说两个必保，一个是粮食饭碗中国必须端牢，再一个制造业必须筑牢。一个14亿多人口的大国，必须靠自己解决这两个问题，不能‘一招鲜吃遍天’，缺了哪一项国际市场都保不了我们。”

8—9月，记者到全国多地探访时发现，化肥等化工产品保供平稳。中国石油和化学工业联合会副会长傅向升表示，我国石化产业及时填补了因全球石化产业布局调整、区域动荡等造成的产量缺口，为保障产业链、供应链安全作出了重要贡献。

9月初，记者走进湖北武汉市黄陂区王家河街利梓农机合作社，上千亩水稻陆续抽穗。合作社社长缪斌告诉记者，早在今年年初，合作社就与中国石油签订了30多吨化肥采购合同。“今年3月前后，国际市场化肥每吨涨了上千元，我们采购的化肥到厂价一分钱没跟着涨。”缪斌说。

农民在观察水稻的生长情况。

一组数字形成鲜明对比。世界银行数据显示，2026年二季度，国际上高浓度氮磷复合肥——磷酸二铵价格环比增长近20%，多个农业大国“等肥下田”，而同期中国价格信息网监测的国产磷酸二铵价格仅增长约4%。国家统计局7月10日发布的数据显示，今年全国夏粮产量首次突破3000亿斤。

曲线平缓，并不意味着中国远离风波。缪斌今年采购的高塔氯基复合肥，其中的氮和磷都与霍尔木兹海峡的“风波”紧密相关，特别是作为磷复合肥核心原料的硫黄。中国石油石化研究院战略与信息研究所高级工程师宋倩倩介绍，2025年我国硫黄进口量过半来自中东，2026年上半年进口量下降约56%；如按以往产能结构和产销规模，国产增量远不足以弥补缺口。

“国家一边收紧化肥出口，一边发挥国家化肥商业储备作用，同时协调国内硫黄生产企业优先供应磷肥生产企业，稳住了国内市场供应。”中国石油和化学工业联合会副秘书长庞广廉说。

西南油气田天然气净化总厂内，硫黄生产线满负荷运转。“我们从源头保证硫黄稳定生产，坚持方气必争，确保装置不出现非计划性停车。”副厂长熊运涛介绍，万州分厂实施了我国首个天然气净化领域“富氧克劳斯”项目，每年能从装置中多“挤”出3839吨硫黄。

放眼新疆南部，一株株棉花长势均匀。“氮肥不仅供应充足，价格还更便宜了。”阿克苏华锦化肥有限责任公司副总经理于向凯介绍，“产氮肥主要用天然气，塔里木油田气源供应稳，公司生产计划一点没受影响。”

东北黑土地上，大庆石化公司合成氨、尿素两套装置保持长周期高负荷运转。截至9月底，今年已生产尿素35.5万吨，同比增加3.3万吨。

“我国并非让某一种国产原料对进口进行完全替代，而是依托较完整的产业体系，通过国内增产、进口来源多元化、技术路线替代等多种手段协同发力。”宋倩倩说。

秋收接近尾声，秋播陆续落地。“不管市场怎么变，种地仍然按农时走。”缪斌说，眼下稻谷迎来大面积收割，油菜和冬小麦也即将播种，“肥料准备好了，心就踏实了。”

“外面的料买不着，工厂一停损失太大，你们有类似的料吗？”4月起，中国石油西南化工销售公司橡胶塑料部的王宁已数不清第几次接到这样的电话。

王宁爽快地答应了四川川环科技股份有限公司采购副总经理邹勇的替代原料采购请求。5月，一批来自吉林石化公司的三元乙丙橡胶准时抵达，替代部分来自沙特阿拉伯的原料，制成汽车冷却管路，发往比亚迪等汽车主机厂。“现在国产料占公司乙丙橡胶原料的‘大头’，供应不断，生产线一直开得稳。”邹勇说。

“3月，欧洲某牌号产品价格较年初上涨约五成，新加坡多条生产线因不可抗力停产，部分进口料报价失效、履约中断。而国产料供应稳定，价格波动更小，这是‘中国特色’。”汕头柏亚新材料科技有限公司总裁助理江涛说，不少客户心态发生明显转变，开始尝试兰州石化公司的产品，相关品类销售额明显增长。

“从茂名石化到广东石化，还有今年投产的巴斯夫（广东）一体化基地项目，大型炼化一体化基地稳定了上游原料‘开端’，为化工市场的充足供应提供了保障。”广东省工业新材料协会党支部书记贾锐说。数据显示，上半年我国主要石化化工产品，如乙烯、石脑油、甲醇以及PX、PTA等的产量都实现了正增长。

2022年，《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》提出有序推进炼化项目“降油增化”。今年7月，独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程投产。“这扭转了我国乙烯产能东强西弱、西部原料供给不足的局面，对筑牢国家能源化工产业链供应链安全防线具有重大战略意义。”傅向升表示。

转型升级效果已然显现。“十几年前，我们就专注于市场导向，对标国际产品开展研发，产业链上缺什么我们就生产什么。”兰州石化公司规划和科技信息部副部长高艳介绍，近年来，公司多项产品打破国外垄断，聚烯烃医用料在国内市场占有率超80%。

着眼市场，新需求仍在涌现。濮阳市盛通聚源新材料有限公司市场技术经理骆兰兰表示：“地缘冲突把过去停留在技术层面的国产替代，转化为下游的供应链安全诉求。在新能源汽车、光学器件、医疗器械、半导体配套等领域，客户对公司特种工程塑料、高端聚碳酸酯等产品要求提供样品、开展测试和试制验证的需求明显增长。”

机遇不止于“国门之内”。庞广廉介绍，我国化工行业已开始扮演区域“稳定器”角色，大量出口化工产品，有效缓解了部分国家的供应压力。“我们的医美材料已经在韩国打响了‘第一炮’，还接到了东南亚甚至中东客户的询价。国产医美材料‘出海’大有可为。”江涛说。

记者观察到，河北沧州凯意新材料科技有限公司利用废塑料化学循环制丙烯，实现碳资源的闭环利用；江苏连云港，长华化学年产8万吨的二氧化碳聚醚装置于今年3月投产，二氧化碳“摇身一变”，成为可被应用于汽车复合绵的聚醚多元醇……多技术路线协同发展，正在为产业链体系提供更多选择。

人工智能正在引领科研体系的范式变革。今年5月，我国能源化工行业首个通过备案的大模型——昆仑大模型迭代升级成果正式发布，首创的合成橡胶大模型可精准预判7项核心材料性能，关键性质预测准确率最高达95%，大幅减少了重复实验。罗金表示，起步阶段的生物制造还有一件秘密武器——智能化：“别看我们离传统石化技术的‘天花板’还很远，但从前追赶靠人工，现在靠人工智能、孪生数字实验，迭代速度与以前不是一个量级，未来成本下降空间会很大。”

“衡量一个国家能源安全水平，不应只看它拥有多少油气，而要看它在外部冲击出现后，还有多少种选择。”许勤华在接受采访时表示。