油气资源就地转化与产业链协同发展取得重要突破塔里木油田两大工程并蒂绽放

来源：中国石油报发布时间：2026-08-04

截至7月31日，塔里木油田天然气深度处理工程交出阶段性答卷：累计产出乙烷超10万吨、液化气超6万吨、轻烃1.8万吨。与此同时，原油深度稳定工程同步发力，累计输出深度稳定轻烃5万吨。至此，轮南两大能源“命脉”工程上下游“黄金通道”彻底贯通，标志着塔里木油气资源就地转化与产业链协同发展取得重要突破，也为新疆经济稳增长、调结构注入了强劲而持续的能源动力。

位于新疆轮台县轮南工业园区的轮南天然气深度处理工程、轮南原油深度稳定工程，是中国石油重点挖潜增效工程。继天然气深度处理工程于6月23日顺利进气投产后，原油深度稳定工程于7月12日成功外输合格产品。两大装置从天然气和原油中深度提取乙烷、液化石油气、稳定轻烃等高附加值组分，直供独山子石化二期乙烯项目，为乙烯生产提供优质原料，推动产业链协同升级。

在技术工艺方面，两大工程各具特色、互为支撑。天然气深度处理工程采用“丙烷预冷＋膨胀机制冷+双回流”工艺，生产出高附加值产品；原油深度稳定工程则采用“常压蒸馏+脱丁烷”工艺，加热温度达305摄氏度，成为塔里木油田加热温度最高、处理规模最大的原油深度稳定工程。两大工程形成油气并重的全产业链加工体系。

自主技术与绿色智能贯穿建设全程。天然气深度处理工程整体国产化率达91%，核心压缩机和制冷机全部实现国产替代，并率先应用磁悬浮空压机、气云成像等新技术，预留“黑灯工厂”无人化运行接口。原油深度处理工程积极推行模块化施工与工厂化预制，工艺管线预制率超60%，钢结构预制率达90%以上，加热炉整体模块化供货，有效缩短了施工周期。

环保理念亦贯穿始终。天然气深度处理工程仅消耗电力，水和固废基本实现零排放；原油深度稳定工程全面推行无土化施工，焊接一次合格率接近99%，实现零事故、零污染、零伤害管理目标。

随着这两大工程相继投运，塔里木油田在轮南工业园区形成天然气200亿立方米/年深度处理、原油500万吨/年的稳定加工能力，不仅显著提升了产品附加值，还以能源深加工带动产业链延伸，为西部能源战略实施和“稳疆兴疆”注入强劲动力。

油气资源就地转化与产业链协同发展取得重要突破塔里木油田两大工程并蒂绽放

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