文/王永邦  中国石化炼油销售有限公司

石油焦是炼油副产品，以渣油为原料经延迟焦化装置生产的固体产品，其在电解铝、玻璃、钢铁、金属硅等领域存在广泛的应用，是多个行业不可替代性的生产原料。

石油焦产品的品质受炼厂加工原油的品种影响很大，原油中的硫和杂质大多数富集到石油焦中。根据硫含量高低可以将石油焦分为低硫焦、中硫焦和高硫焦。

1中国石油焦市场概述

1.1国产石油焦资源分析

1.1.1延迟焦化加工能力

2016年，国内新增延迟焦化装置加工能力3.20Mt/a，总加工能力达128.80Mt。其中中国石化焦化加工能力51.75Mt/a、中国石油加工能力16.50Mt/a、中海油加工能力880Mt/a、地方炼厂加工能力51.75Mt/a。目前国内焦化装置投产速度放缓。据统计，2017年延迟焦化加工能力将新增3.20Mt/a，全部来自于地方炼厂。

1.1.2生产现状

2015年、2016年国内石油焦产量见表1。

2016年我国石油焦总产量达到26.84Mt，同比增加4.27%。其中中国石化小幅下降，中国石油、地方炼厂产量有所增加。中海油因新增焦化装置投产，石油焦产量增长幅度较大。

2016年石油焦产量排名前十大生产企业中，中国石化占9家，镇海炼化、塔河石化、青岛炼化等分公司产量均突破百万吨。见表2。

近几年地方炼厂蓬勃发展，特别是随着原油进口权的放开，石油焦总产量已超过8.00Mt，远超过中国石油和中海油产量，仅次于中国石化。

从生产区域来看，山东区域地方炼厂石油焦产量为6.85Mt，占地方炼厂总产量的75.6%；其他生产地域分别是辽宁、江苏、河北、浙江、福建等。2016年地方炼厂十大石油焦生产企业统计见表3。

1.1.3产品品质

图1是2016年中国石化、中国石油、中海油三大集团石油焦产品品质统计。4A和4B石油焦是主流品质，占比达到47.15%，高硫石油焦(含硫质量分数大于3%)合计占比超过57%;低硫石油焦(含硫质量分数不大于3%)占比42.12%，以3A和3B石油焦为主，1号优质低硫石油焦仅占13.19%。

中国石化下属生产企业以加工进口高硫原油为主，受进口油种品质影响，石油焦产品以高硫石油焦为主、中硫石油焦为辅。中国石油以加工国内东北和西北油种为主，产品以低硫焦为主，也是国内1#焦主要生产企业。中海油主要加工国内海上原油，生产的石油焦主要为中低硫焦。

随着进口原油的劣质化，三大集团加工进口油种的企业生产的石油焦将不可避免的高硫化、高灰化、弹丸化。图2是对2016年地方炼厂石油焦产品品质统计分析，地方炼厂石油焦产品硫含量相对较好，但微量元素含量相对较高，以中硫焦为主，3A和3B石油焦占地方炼厂总比例超过50%，高硫焦占比仅23.51%;由于地方炼厂加工原料的变化频繁，产品质量波动较大。随着国家对原油进口权的放开，地方炼厂采购国外原油的比例将大幅增加，预计随着高硫原油的加工，地方炼厂石油焦品质将逐渐高硫化。

1.2进口石油焦资源分析

根据海关数据整理，如图3所示，我国石油焦进口在2013年达到顶峰，此后由于经济疲软和环保压力大，国内需求低迷，石油焦进口量大幅萎缩。2016年我国石油焦进口总量为4.26Mt，受环保政策影响，较2015年进口量减少1.58Mt，降幅27%。

美国仍然为我国石油焦资源进口第一大来源国，其他石油焦进口来源地按数量高低包括:中国台湾、哥伦比亚、加拿大、哈萨克斯坦、沙特阿拉伯、俄罗斯、印度尼西亚等。见图4。

从品质比例上分析，高硫焦受国内环保要求超严因素影响，2016年呈下降趋势。如图5所示，2015年中国进口石油焦中高硫焦3.97Mt，占比68%;2016年高硫焦进口量为1.62Mt，占比仅为38%，高硫焦进口量同比下降59%。

1.3 石油焦消费分析

2016 年我国石油焦表观消费量30. 22 Mt，同比下降1. 4%，主要是受进口量下降影响。见表4。

从表4可以看出，近5a来石油焦表观消费量都维持在30. 00 Mt，石油焦消费基本达到平衡。我国石油焦消费结构见图6。

从图6可以看出，电解铝行业仍然是石油焦第一大消费领域，2016 年我国电解铝总产能已达到42. 20 Mt，消费石油焦17. 50 Mt，占比58%; 玻璃厂、炼厂CFB锅炉、电厂、水泥厂等燃料消费石油焦5. 81 Mt，占比19% 。

2 中国石油焦市场展望

2. 1 国内市场供应

2017年中国将新增焦化产能3. 20 Mt / a，中国石油焦的供应增长点主要还是来自于地方炼厂。但是从长远来看，越来越多的企业在建或规划渣油加氢装置，预计2020年左右部分装置的投产，这些企业的焦化装置将会关停，届时石油焦产量将会有较大变化。

2. 2 进口资源

国内雾霾严重，各地严控环保，对高污染行业打压力度很大。环保政策和制度对进口石油焦数量和品质的影响已经显现，高硫石油焦进口将持续萎缩，低硫石油焦的进口数量和比例将上升。预计2017年石油焦进口总量将继续减少，尤其是高硫石油焦进口前景堪忧。

2. 3 下游行业需求分析

“十三五”期间，铝的需求还能维持逐年增长的态势，但增速将逐渐放缓。预计到2020年我国电解铝总产能将达到50. 00 Mt/a，将成为石油焦需求的主要增长点。

在作为燃料用途方面，近期国家连续出台关于环保的新法规，使得环保压力空前加大，生焦特别是高硫石油焦作为高污染产品使用明显受限，而燃料行业的刚性需求将转向优质石油焦或替代能源。

在金属硅和碳化硅领域，产能过剩，行业开工率极低，在环保和淘汰落后产能的压力下，预计生焦消费量将下降，同时在生焦消费结构上将由中、高硫石油焦转向中、低硫石油焦。因此，整体上，未来几年石油焦需求将维持平稳，预计需求总量在 30 Mt左右。下游行业对低硫石油焦的需要将大幅增加，高硫石油焦的需求将萎缩，预计将形成低硫石油焦资源紧张、高硫石油焦产能过剩的局面。过剩的高硫石油焦资源投向海外市场将是出路之一。

3 结语

石油焦是炼油工艺末端副产品，却是电解铝、金属硅、钢铁冶炼等行业必须的关键原料，维护石油焦的正常生产，合理安排石油焦产量，提高石油焦产品质量，对于保障电解铝、光伏、钢铁等行业的健康发展意义重大。